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序號(hào)

招標(biāo)要求

一：設(shè)備參數(shù)及配置

1

技術(shù)要求

1.1

主體（五槽：預(yù)洗、次洗、超聲、消毒、終末漂洗）

1.1.1

臺(tái)面、清洗槽、功能背板、干燥臺(tái)：

1.1.1.1

材質(zhì)要求：

采用進(jìn)口高分子復(fù)合材料（ABS+亞克力PMMA特種復(fù)合性材料及特種工藝制成）整體一次成型，無(wú)任何接縫，原料厚度≥10MM，臺(tái)面厚度≥70MM，通過(guò)高溫加工一次性熱合吸塑成型，區(qū)別于普通YKL（AKL）塑料、玻璃鋼或大理石等材料。無(wú)鋒角，無(wú)接縫，細(xì)菌附著率低、抗菌抗?jié)B透性優(yōu)異，表面光亮平滑、耐磨、耐酸堿、易清洗，損傷后容易修復(fù)、壽命長(zhǎng)，不變色不變脆，對(duì)人體無(wú)毒性。

1.1.1.2

清洗槽形狀要求：

清洗槽采用“前高后低”的大圓弧防泛水設(shè)計(jì)，槽面向內(nèi)側(cè)傾斜3度，前端高于后端4厘米，使濺到臺(tái)面的液體全部從下水道流走，而不倒流到柜門(mén)或室內(nèi)樓地面，污損柜門(mén)及樓地面或造成醫(yī)務(wù)人員的意外滑倒，并且前端設(shè)計(jì)有半徑≥100MM的大圓弧，有效的支撐操作人員的腰腹，降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。清洗槽內(nèi)側(cè)底部平整無(wú)任何凸起，提高清洗籃筐的穩(wěn)定性。

1.1.1.3

干燥臺(tái)形狀要求：

干燥臺(tái)采用內(nèi)凹式平臺(tái)圓弧設(shè)計(jì)，干燥平臺(tái)臺(tái)面設(shè)計(jì)有半徑≤5mm的圓形凸起，干燥平臺(tái)臺(tái)面低于前端，并且在干燥臺(tái)前端設(shè)計(jì)有半徑≥100MM的大圓弧，在有效的防止內(nèi)鏡和其它正在干燥的附件等意外滑倒落的同時(shí)，為操作人員提供腰腹的支撐，降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

1.1.1.4

功能背板形狀要求：

背板采用與清洗槽相同的材質(zhì)，非碳鋼或不銹鋼烤漆材質(zhì)，為整體一次成型，無(wú)任何接縫，抗壓強(qiáng)度高，抗氧化，耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿；表面光滑，易清洗；耐磨損，壽命長(zhǎng)，損傷后極易修復(fù)，對(duì)人體無(wú)毒性等；所有倒角為大圓弧保證無(wú)衛(wèi)生死角，背板采用傾斜式平面，傾斜角度≤10度，符合人體視覺(jué)角度，降低操作人員的視覺(jué)強(qiáng)度。背板規(guī)格高度：離地高度≤1.6m。

1.1.1.5

浸泡槽蓋材質(zhì)要求

采用透明亞克力面板吸塑成形有手柄，能充分把浸泡槽蓋好不漏氣，可以清晰看到浸泡清洗的狀況，預(yù)防消毒液氣體的外泄。

1.1.1.6

清洗槽規(guī)格尺寸要求：

單槽：長(zhǎng)720mm×寬750mm，內(nèi)徑長(zhǎng)600mm×寬450mm×深240mm；                           長(zhǎng)1800mm×寬750mm，內(nèi)徑長(zhǎng)300mm×寬600mm×深240mm；

雙槽：長(zhǎng)1330mm×寬750mm，內(nèi)徑長(zhǎng)600mm×寬450mm×深240mm；

1.1.1.7

干燥臺(tái)規(guī)格尺寸要求：

按場(chǎng)地設(shè)計(jì)

1.1.2

柜體：

1.1.2.1

柜體形狀要求：

采用分段式傾斜柜體，臺(tái)下柜體向前傾斜≤10度，充分保證操作人員操作過(guò)程中的舒適度，減少對(duì)操作人員腰腹的疲勞和損傷，柜體底部離地高度≥150mm。

1.1.2.2

支架材質(zhì)要求：

選用全優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼材質(zhì)，厚度1.5mm，高800mm，造型采用傾斜式設(shè)計(jì)，更符合人性化設(shè)計(jì)；底板采用PVC板，使用壽命更長(zhǎng)，耐潮濕，不變形

1.1.2.3

柜門(mén)材質(zhì)要求：

采用彩色鋼化玻璃，具有環(huán)保、防火、防潮、防劃傷、耐腐蝕、易清潔不變形等特點(diǎn)，柜門(mén)采用上擋板和下柜門(mén)分體設(shè)計(jì)，更美觀，非整體柜門(mén)設(shè)計(jì)，柜門(mén)顏色為天藍(lán)色；柜門(mén)鉸鏈采用進(jìn)口阻尼鉸鏈，實(shí)現(xiàn)柜門(mén)自動(dòng)閉合到位。（提供相關(guān)的生產(chǎn)廠家及材質(zhì)證明佐證材料）

1.1.2.4

柜體底板材質(zhì)要求：

柜體底板采用PVC塑鋼板材質(zhì)，非復(fù)合板及碳鋼烤漆板，杜絕出現(xiàn)膨脹或生銹的情況。（提供省級(jí)以上檢驗(yàn)所的材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告）

1.2

內(nèi)嵌式超聲波清洗槽

1.2.1

內(nèi)嵌式超聲波清洗槽要求：

超聲波采用內(nèi)嵌式設(shè)計(jì)，材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼，四周應(yīng)有橡膠減震膠條，與設(shè)備主體融合，且不占用更多的空間，工作頻率：38～41KHz。（提供相關(guān)醫(yī)療器械注冊(cè)證佐證材料）

1.2.2

控制器要求：

采用數(shù)字8位8段數(shù)碼管顯示，各流程功能均有微電腦控制隱藏式設(shè)計(jì)，工作面板作用PVC面膜，采用觸摸控制按鍵，非按鍵膜按鍵，按鍵處顯示藍(lán)色彩光，控制每槽實(shí)際操作流程，均按照屏幕提示進(jìn)行清洗，并具備定時(shí)、倒計(jì)時(shí)功能。（提供實(shí)物照片佐證材料）

1.3

供排水、供氣系統(tǒng)

1.3.1

供氣系統(tǒng)

1.3.1.2

中心氣體處理器要求:

無(wú)源型，分離空氣中的油污，水分，提高干燥臺(tái)上干燥氣體的清潔度，具有自動(dòng)調(diào)節(jié)氣壓和自動(dòng)過(guò)濾水分的功能，并另外設(shè)有注氣壓力調(diào)節(jié)器（不高于0.02MPa）, 專為內(nèi)鏡腔道提供清潔而又安全的氣壓，不損傷昂貴的內(nèi)鏡。無(wú)耗材、免維護(hù)、免清洗。

1.3.1.3

供氣管路要求：

采用優(yōu)質(zhì)的專用知名品牌氣動(dòng)部件，承壓強(qiáng)，壽命長(zhǎng)，外徑【7.9，8.1】mm，內(nèi)徑【5.4，5.65】mm，耐壓≥15kg。

1.3.2

高壓清洗噴槍

1.3.2.1

高壓水槍材質(zhì)及功能要求：

槍體采用SUS304不銹鋼，防止內(nèi)腔腐蝕生銹，避免二次污染，配備八個(gè)螺旋式清洗噴嘴，清洗噴嘴與槍體之間可以任意更換，適合不同類型的內(nèi)鏡管道，對(duì)內(nèi)鏡管道及手術(shù)器械管壁進(jìn)行徹底沖洗；耐受壓力0-0.7MPa。

1.3.2.2

高壓氣槍材質(zhì)及功能要求：

槍體采用SUS304不銹鋼，防止內(nèi)腔腐蝕生銹，避免二次污染，特殊訂制的內(nèi)鏡清洗專嘴錐型噴頭，中端采用橡膠墊可防止吹管腔或吹內(nèi)鏡的注水注氣孔時(shí)氣會(huì)反彈，錐形噴頭的后端有反彈片能有效地阻擋高壓氣反彈對(duì)操作人員造成沖擊，能適用不同口徑的內(nèi)徑接口。壓力：0～0.7Mpa，由中心氣體處理器精確調(diào)控氣壓。

1.3.3

供排水系統(tǒng)、不銹鋼水龍頭、不銹鋼落水器

1.3.3.1

供水管路要求：

所有給水管采用優(yōu)質(zhì)PP-R冷、熱水管材和管件，符合GB/T 18742.2-2002中PP-R技術(shù)要求，具有耐熱、耐壓、保溫節(jié)能、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，產(chǎn)品特點(diǎn)：無(wú)毒、無(wú)銹蝕、永不結(jié)垢、不滋生細(xì)菌、流速快、成本造價(jià)高；采用同質(zhì)熱熔連接技術(shù)，管材、管件完全熔為一體，真正杜絕跑、冒、滴、漏。管材和管件高柔韌度，不怕嚴(yán)寒氣溫，可接受很大的膨脹，外形美觀，工藝精致，可回收性：在生產(chǎn)、施工、使用過(guò)程中對(duì)環(huán)境無(wú)任何污染，是綠色環(huán)保產(chǎn)品。

1.3.3.2

排水管路要求：

所有排水管采用優(yōu)質(zhì)PVC-U排水管材和管件，符合GB/T 8804.2-2003要求，絕不使用任何PVC-U排水軟管，具有耐熱、耐壓、保溫節(jié)能、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，產(chǎn)品特點(diǎn)：無(wú)毒、無(wú)銹蝕、永不結(jié)垢、不滋生細(xì)菌、流速快、成本造價(jià)高；采用同質(zhì)化學(xué)連接技術(shù)，管材、管件完全熔為一體，真正杜絕跑、冒、滴、漏，管材和管件高柔韌度，不怕嚴(yán)寒氣溫，可接受很大的膨，。外形美觀，工藝精致，可回收性：在生產(chǎn)、施工、使用過(guò)程中對(duì)環(huán)境無(wú)任何污染，是綠色環(huán)保產(chǎn)品。（提供產(chǎn)品實(shí)物照片）

1.3.3.3

水質(zhì)過(guò)濾器要求：

對(duì)工作站末洗槽內(nèi)鏡的灌流和沖洗提供符合規(guī)范要求的過(guò)濾水，防止交叉感染，過(guò)濾型水處理器為5μm和0.1μm分級(jí)高精度超微過(guò)濾流量：0.3T/h，可更換濾芯。

1.3.3.4

自動(dòng)/手動(dòng)雙控水源控制要求：

自動(dòng)/手動(dòng)雙控水源的開(kāi)關(guān)，不僅可以實(shí)現(xiàn)總水源的自動(dòng)關(guān)閉，避免在無(wú)人看管使用時(shí)發(fā)生漏水現(xiàn)象，同時(shí)又可以實(shí)現(xiàn)在斷電情況下手動(dòng)打開(kāi)總水源，保證工作站的正常使用；電壓220V，流量2~3T/h，功率20W，工作壓力：0~0.8MPa

1.3.3.5

不銹鋼水龍頭

國(guó)內(nèi)知名廠家的全優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼材質(zhì)水龍頭，選用國(guó)際知名品牌陶瓷閥芯和出水嘴的起泡器過(guò)濾件，360度旋轉(zhuǎn)式設(shè)計(jì)，有冷熱水接口，冷熱水開(kāi)關(guān)獨(dú)立控制，方便靈活，流量≥0.2L/s，多層防腐防銹處理，鍍層按GB/T 10125經(jīng)過(guò)24h酸性鹽霧試驗(yàn)后，達(dá)到GB/T06461-1986標(biāo)準(zhǔn)中10級(jí)的要求，可承受強(qiáng)酸強(qiáng)堿環(huán)境的使用；全304#優(yōu)質(zhì)高壓編織供水軟管及管件。（提供產(chǎn)品的材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告和國(guó)家級(jí)產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告。）

1.3.3.6

不銹鋼落水器

與不銹鋼水龍頭同一廠家的全優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼落水器，密封圈采用進(jìn)口橡膠，使用壽命更長(zhǎng)。（提供產(chǎn)品的材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告）

1.4

其他附件

1.4.2

手套盒：

鋁制手套盒，可放置各種不同的手套

1.4.3

紗布盒：

鋁制紗布盒，可放置10cm×10cm紗布?jí)K不少于20塊；

1.5

功能要求

1.5.1

酶液/消毒液全自動(dòng)循環(huán)灌注器

1.5.1.1

全自動(dòng)循環(huán)灌注主機(jī)要求：

采用隱藏式后置設(shè)計(jì)，不占用操作空間，一鍵式操作，方便快捷；注液注氣系統(tǒng)采用分離式設(shè)計(jì)，脈沖注液功能，并且在注液完成后自動(dòng)實(shí)現(xiàn)注氣的切換，簡(jiǎn)化了操作流程，系統(tǒng)采用循環(huán)注液，避免了交叉感染的危險(xiǎn)；電壓12V，壓力0.2～0.3MPa，循環(huán)水量1.7L/min，注氣壓力小于0.16MPa。（提供相關(guān)醫(yī)療器械注冊(cè)證佐證材料）

1.5.1.2

控制器要求：

采用數(shù)字8位8段數(shù)碼管顯示，各流程功能均有微電腦控制隱藏式設(shè)計(jì)，工作面板作用PVC面膜，采用觸摸控制按鍵，非按鍵膜按鍵，按鍵處顯示藍(lán)色彩光，控制每槽實(shí)際操作流程，均按照屏幕提示進(jìn)行清洗，并具備對(duì)多條內(nèi)鏡分別定時(shí)、倒計(jì)時(shí)功能。（提供實(shí)物照片佐證材料）

1.5.1.3

酶液/消毒液倒計(jì)時(shí)裝置要求：

獨(dú)立記錄灌注剩余時(shí)間，時(shí)間顯示1秒-99分鐘。

1.5.2

自動(dòng)供酶系統(tǒng)

采用進(jìn)口蠕動(dòng)泵，自動(dòng)添加清洗酶，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確配比，配帶液位檢測(cè)功能，清洗酶用完后，自動(dòng)報(bào)警提示，可以不同廠家的清洗酶配套使用，進(jìn)酶量5mL/s，一鍵啟動(dòng)，操作簡(jiǎn)便。

1.5.3

熱風(fēng)干燥器

對(duì)內(nèi)鏡外表面進(jìn)行干燥，風(fēng)量大、干燥速度快、操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。功率：300~900W  控制：數(shù)碼5級(jí)可調(diào)

1.6

整體參數(shù)

1.6.1

設(shè)備用電要求：

電壓：220V±22V 頻率：50Hz±1Hz  電氣安全性能符合GB4793.1-2007、GB14710-2009的要求。

1.6.2

設(shè)備功率要求：

2.5kVA

1.6.3

設(shè)備水源要求：

流動(dòng)水標(biāo)準(zhǔn)醫(yī)療機(jī)構(gòu)應(yīng)提供符合規(guī)范中要求的醫(yī)療用水，水壓0.3~0.4MPa

1.6.4

可適應(yīng)性要求：

室外環(huán)境溫度：-20℃～50℃  室內(nèi)工作環(huán)境溫度：-5℃～40℃   相對(duì)濕度：≤90%

1.6.5

安裝要求：

1、醫(yī)療機(jī)構(gòu)應(yīng)保證進(jìn)行清洗消毒的房間必須通風(fēng)良好，且室內(nèi)為負(fù)壓，換氣次數(shù)為12 次/h，外氣量2 次/h，如有必要需提供排風(fēng)口用于設(shè)備的排風(fēng)。                                                                                                                     2、醫(yī)療機(jī)構(gòu)需在設(shè)備安裝前預(yù)留符合設(shè)備要求的進(jìn)水口、排水口以及電源口。                                                                                                                  3、設(shè)備的供水管路、控制系統(tǒng)、電路系統(tǒng)等均免費(fèi)安裝調(diào)試，并對(duì)操作人員進(jìn)行免費(fèi)使用培訓(xùn)。

2

標(biāo)準(zhǔn)功能配置

名稱

單位

數(shù)量

備注

2.1

經(jīng)濟(jì)中背板轉(zhuǎn)角主體

米

3.45m

2.2.

槽蓋

個(gè)

1

2.3

過(guò)濾型水質(zhì)處理器

個(gè)

1

2.4

不銹鋼水龍頭

個(gè)

4

2.5

供排水、供氣系統(tǒng)

點(diǎn)

5

2.7

中心氣體處理器

個(gè)

1

2.8

高壓水槍

個(gè)

2

2.9

高壓氣槍

個(gè)

1

2.10

手套盒、紗布盒

個(gè)

2

2.11

熱風(fēng)干燥器

個(gè)

標(biāo)配　

2.12

經(jīng)濟(jì)酶液/消毒液全自動(dòng)循環(huán)灌注器

個(gè)

標(biāo)配　

2.13

自動(dòng)供酶系統(tǒng)

個(gè)

標(biāo)配　

二、商務(wù)條款要求

1

售后服務(wù)

省內(nèi)有辦事處，客服工程師數(shù)量≥10名，提供客服工程師姓名和聯(lián)系方式。

2

資質(zhì)證書(shū)要求

環(huán)境管理體系認(rèn)證證書(shū)

不銹鋼水龍頭檢驗(yàn)報(bào)告

門(mén)板材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告

PVC塑鋼板檢驗(yàn)報(bào)告

“法人營(yíng)業(yè)執(zhí)照”副本；

《醫(yī)療器械生產(chǎn)許可證》（含附表）；

《醫(yī)療器械經(jīng)營(yíng)許可證》（代理商）；